在波司登，每批羽绒除需经过成分、蓬松度等分析外，还要经过耗氧量、清洁度、残脂率等一系列检测；面料需经过高达1.5万至2万次的耐磨测试；拉链则需承受1万次负荷拉次测试。在生产环节，关键工序自动化率高达90%，自动裁剪机可以实现100%的裁片正确率，自动充绒机可以实现0.01g的精准称重，充绒后可利用超声波直接封口，同时配合每3厘米13针等绗缝工艺，解决了漏绒、钻绒问题。

 

近年来，波司登相继推出了登峰系列、高端户外系列、极寒系列、风衣羽绒服系列、轻薄羽绒服系列、泡芙系列、高鹅绒三合一冲锋衣羽绒服系列等新品，不仅带动了行业全面提升产品品质和供给质量，更以品类的创新拓宽行业赛道和市场空间。

 

波司登还积极亮相纽约、米兰、伦敦各大时装周，携手高缇耶、高田贤三等国际知名设计大师联名合作，推动传统文化与国潮风尚、国际时尚融合创新，提升中国时尚的全球影响力。去年，波司登和哈尔滨达成深度战略合作，推出“尔滨+波司登”联名系列，开创城市与品牌联名合作的新模式。

 

从国潮觉醒到冰雪经济，从IP联名到国际舞台，波司登不断破圈、跨界，用东方匠心打造国际时尚，引领世界潮流。

 

科技为翼数智赋能新质发展

 

在江苏常熟波司登总部物流管理中心，巨型屏幕实时跳动着全球销售数据。

 

波司登实现了“研产供销服”全链路数字化：智能工厂实现“一衣一码”追溯，出入库最高产能可达100万件/天，AI导购助手为消费者提供精准化穿搭建议。

 

“传统产业+数字科技”的化学反应，让波司登近几年的库存水平始终能够稳健应对市场变化。“BSD.AI美学大脑”实现从设计构思到虚拟成衣交付的全流程数字化闭环，首款AI设计的单壳冲锋衣上市即成爆款。波司登把AI人工智能等新一代数字技术和羽绒服传统的经营模式深度融合，不仅实现了以消费者为中心的数字化“研产供销服”全链路协同，而且使企业的运营效率、决策准确度、协同效率、人才效能得到大幅提升。