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铸造树脂砂处理设备的整线采用破碎、二级磁选、二级再 生、筛分技能对旧砂进行再 生处理。根据经验，浇注后树脂砂崩解性良好，该线人工直接参加磁选皮带机，经磁选进入振动再活力，通过振动破碎磨砂块与砂块之间的摩擦将砂粒粉碎，经斗提机、磁选进入二级盘式再活力。砂子在二级盘式的再活性内进行28米/秒的疾速摩擦、脱膜、微粉去除处理(风选)，然后进入斗中，在提升到砂仓上方的园振筛上进行筛分，筛分后砂子直接进入砂仓的以上全套再 生处理，力求设计紧凑、合理，使再 生后的砂子达到合格需求。在砂仓下设置S2510混炼机，进行芯砂或小型铸件的型砂混炼。该生产线采用二级再 生、破碎、磁选、筛分多次重复的风选和微再 生工艺，搞好再 生磨粒型，粒度明显进步，粒型越来越合理，随后减少了树脂的参与量，降低了外形成本。由于加入的新砂少，在再 生旧砂中直接混合新砂，与旧砂一起加入再 生工艺，降低旧砂的水分和粉尘含量，砂粒揉成团，合理化粒型，降低树脂和固化剂的消耗量。
树脂砂处理生产线需要注意哪些事项和关于设备的设计说明(一)、树脂砂处理生产线使用树脂砂处理生产线出产当中需要注意哪些事项
1、要定期进行除尘防尘工作，树脂砂处理生产线定期检修除尘器的运作是否正常，替换破损或许使用时间过长的除尘布袋。避免灰尘过多影响树脂砂处理生产线产制品的质量。
2、添加旧砂使用率，树脂砂处理生产线旧覆膜砂再 生展现了以资源的使用和循环，下降铸造残留，使旧砂变成原材料，实现循环使用，下降旧砂对环境的污染，同时还能节省原材料。增强粘接强度，下降酚醛树脂用量。
3、注意环境温度：再 生砂二氧 化硅硅氧键活跃度变强，使酚醛树脂的包覆特性增强，从而增强砂与树脂的粘接，避免铸造件夹渣。调节好树脂砂处理生产线出产的环境温度，可添加出产率，下降砂模受损和铸造短缺，又可下降树脂加入量，节省本钱，下降环境污染。
(二)、关于树脂砂生产线设备的设计说明
树脂砂生产线再 生回用设备主要用于树脂砂再 生回用处理，包括呋喃树脂、酚醛树脂、pep-set树脂等，由振动落砂、磁选输送、振动破碎、二级磁选、脱膜再 生、沸腾冷却、沙尘分离等一系列的设备处理，然后通过提升机进入沙库备用，沙库下方设置一台连续式双臂混砂机，进行芯砂或铸件的型砂混制，如果业主需两台以上混砂机，可以配备气力输送系统一套。
树脂砂生产线再 生回用设备采用破碎、二级再 生、二级磁选、筛分和多次风选去除粉尘再 生的过程，使再 生砂粒型好，粒度集中度有显著提高，粒型越加合理，从而减少了树脂的加入量、降低了造型成本。由于需加入的新砂较少，因此直接将新砂掺到需再 生的旧砂中，与旧砂一起掺入再 生过程，使旧砂水分及粉尘含量降低，砂粒被磨圆而使粒型越趋合理，以降低树脂及固化剂耗量。
为充分去除旧砂中的灰粉，该砂处理系统在每个扬尘点都设置了除尘口，将灰尘集中到除尘器中进行统一处理。保障了达粉尘排放标准，粉尘排放浓度标准要求，同时改良了树脂砂生产线设备的工作环境。
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